Diminuír o coeficiente de rozamento dos condutos de arame e cable,
,
O po de silicona (po de siloxano) LYSI-100 é unha formulación en po que contén un 70% de polímero de siloxano UHMW disperso en sílice. Está especialmente desenvolvido para masterbatches de poliolefina/masterbatches de recheo para mellorar a propiedade de dispersión mediante unha mellor infiltración nos recheos.
En comparación cos aditivos convencionais de silicona / siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros auxiliares de procesamento, espérase que o po de silicona SILIKE LYSI-100 ofreza mellores beneficios no procesamento e modifique a calidade superficial dos produtos finais, por exemplo. Menos deslizamento do parafuso, mellora da liberación do molde, redución da baba de matrices, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.
Nome | LYSI-100 |
Aparición | Po branco |
Contido de silicona % | 70 |
% de dosificación (p/p) | 0,2 ~ 2 % |
(1) Mellora as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, redución da baba de matriz de extrusión, menos par de extrusión, mellor recheo e liberación de moldes.
(2) Mellora a calidade da superficie como o deslizamento da superficie, reduce o coeficiente de fricción
(3) Maior resistencia á abrasión e aos arañazos
(4) Produción máis rápida, reduce a taxa de defectos do produto.
(5) Mellora a estabilidade en comparación cos auxiliares de procesamento ou lubricantes tradicionais
(6) Aumenta lixeiramente o LOI e reduce a taxa de liberación de calor, fume e evolución de monóxido de carbono
(1) Compostos de arame e cable
(2)Compostos de PVC
(3)Calzado de PVC
(4) Masterbatchs de cores
(5) Masterbatches de recheo
(6) Plásticos de enxeñería
(7) Outros
…………..
Para os compostos de cable, é obvio mellorar as propiedades de procesamento e o acabado superficial.
Para PVCfilm/sheet para mellorar a superficie lisa e as propiedades de procesamento.
Para a sola de PVC, mellore a resistencia á abrasión.
Para PVC, PA, PC, PPS plásticos de enxeñería de alta temperatura, poden mellorar o fluxo da resina e as propiedades de procesamento, promover a cristalización de PA, mellorar a suavidade da superficie e a resistencia ao impacto.
O po de silicona SILIKE pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como a extrusora de parafuso único/dobre, o moldeado por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe. Para un mellor resultado da proba, suxire encarecidamente mesturar previamente o po de silicona e os gránulos termoplásticos antes da introdución ao proceso de extrusión.
Cando se engade a polietileno ou termoplástico similar nun 0,2 a 1%, espérase un mellor procesamento e fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, menos par de extrusión, lubricantes internos, liberación de moldes e un rendemento máis rápido; A un nivel de adición máis alto, 2~5%, espéranse propiedades melloradas da superficie, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia á abrasión e á abrasión.
20 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como produto químico non perigoso. Almacenar nun lugar fresco e ben ventilado.
As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses desde a data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que se dedicou á investigación e desenvolvemento da combinación de silicona con termoplásticos durante 20 anos.+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cnA wire and cable producer needed to decrease the coefficient of friction of their building wire that is installed in conduits.
A adición de LYSI -100 na extrusora produciu unha funda de cable cunha superficie moito máis lisa. A carga do material competitivo utilizado reduciuse dun 11% a un 5% (redución > 50%!) Outro gran beneficio foi a redución da baba e da presión da matriz.
$0
graos Masterbatch de silicona
graos de silicona en po
graos Masterbatch antiarañazos
graos Masterbatch antiabrasión
graos Si-TPV
grados de cera de silicona