Masterbatch antiabrasión para solas de zapatos: resolve problemas de desgaste sen sacrificar a comodidade
Mellora a durabilidade, a comodidade e a procesabilidade coas solucións antiabrasión SILIKE para compostos de calzado
Na fabricación de calzado, a durabilidade da sola é un factor decisivo que inflúe directamente na calidade do produto, na reputación da marca e na satisfacción do cliente. Cando as solas dos zapatos sofren unha abrasión excesiva, un desgaste rápido, a formación de po ou o branqueamento da superficie, isto pode levar a:
♦Vida útil reducida do calzado
♦Degradación da aparencia e desgaste desigual
♦Aumento das queixas dos clientes, das devolucións e dos riscos de garantía
A maioría das solas de zapatos están feitas de materiais como EVA, TPR, TR, TPU, PVC e goma debido á súa flexibilidade, propiedades de lixeireza e liberdade de deseño. Non obstante, baixo fricción repetida, flexión e uso a longo prazo, estes materiais adoitan presentar unha resistencia á abrasión insuficiente e un rendemento de procesamento inestable, especialmente en aplicacións de alta tensión como calzado deportivo, de exterior e de traballo.
As estratexias tradicionais para mellorar a resistencia á abrasión adoitan incluír recheos inorgánicos (negro de carbón, sílice, recheos minerais), ceras, aceites, lubricantes de baixo peso molecular e sistemas de resinas de maior dureza. Estes métodos poden ofrecer melloras temporais, pero a miúdo causan novos problemas, como:
♦ Maior dureza e menor comodidade
♦ Perda de elasticidade e capacidade de agarre
♦ Migración superficial, floración ou branqueamento
♦ Mala estabilidade á abrasión a longo prazo
Os fabricantes de calzado agora demandan solucións que poidan mellorar a resistencia á abrasión e manter a ccomodidade, flexibilidade, saparencia da superficie, estabilidade da cor, pestabilidade do procesamento e calidade consistente.
Desde 2006, SILIKE dedícase ao mercado de materiais para calzado, avanzando continuamente na tecnoloxía de modificación de silicona para desenvolver solucións antiabrasión especializadas para solas de zapatos.
O masterbatch antiabrasión SILIKE céntrase en mellorar a resistencia ao desgaste máis alá dos beneficios típicos dos aditivos de silicona. É unha solución probada e compatible co material que mellora significativamente a resistencia á abrasión sen comprometer a comodidade, a estética ou a eficiencia do procesamento.
O/AMasterbatch antiabrasión SILIKE Serie NMé un aditivo antidesgaste específico deseñado para todo tipo de produtos de plástico e goma.
Esta serie de aditivos antiabrasión proporciona un excelente rendemento de procesamento e ofrece unha resistencia á abrasión uniforme en todo o composto do calzado, tanto na superficie como dentro do material. Ao mesmo tempo, mellora a fluidez por fusión e o brillo da superficie, prolongando significativamente a vida útil das solas dos zapatos e mantendo un equilibrio óptimo entre comodidade, durabilidade e fiabilidade.
SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch é axeitado para:
● Espumas de EVA e Phylon
● TPR (goma termoplástica)
● Compostos TR
● Solas de TPU
● Solas de PVC para zapatos
● Sistemas de goma NR / SBR / BR / NBR / EPDM
● Compostos de calzado modificados
Axentes resistentes ao desgaste para solas de zapatos nos que confían os fabricantes de compostos de calzado
Baseándose nos amplos comentarios dos fabricantes de compostos de calzado que empregan PVC, EVA, SBS, SEBS, TR, TPR e compostos de goma coloreados, a serie de masterbatch antiabrasión de SILIKE converteuse nunha das solucións máis amplamente adoptadas para mellorar a resistencia ao desgaste da sola sen sacrificar a comodidade nin a procesabilidade.
Solucións recomendadas para diferentes materiais de sola resistentes ao desgaste
Masterbatch antiabrasión EVA NM-2T para solas de calzado duradeiras
Como mellorar a resistencia á abrasión da sola de calzado EVA sen afectar a comodidade
Aditivo resistente ao desgaste NM-1Y para solas de zapatos TPR e TR
Mellora a durabilidade da sola e a estabilidade do procesamento
LYSI-10 TPR Resistente ao desgaste e axuda de procesamento
Mellorar a resistencia á abrasión e a eficiencia do procesamento nas solas de zapatos TPR
Aditivo antiabrasivo de alto rendemento NM-3C para EPDM e compostos de goma
Resistencia ao desgaste de longa duración sen perda de propiedades mecánicas
Masterbatch antiabrasión NM-3 para solas de zapatos de goma
Como prolongar a vida útil da sola de goma en condicións de alta abrasión
Modificador antideslizante e antiabrasión de TPU NM-6 para solas duradeiras
Reduce a abrasión e mellora o rendemento antideslizante nas solas de zapatos de TPU
Por que elixir o masterbatch antiabrasivo a base de silicona SILIKE para compostos de calzado?
1. Resistencia ao desgaste rendible a baixas doses
Mellora a resistencia á abrasión con pequenos niveis de adición (normalmente do 0,5 ao 1,5%), axudando aos fabricantes de mesturas de calzado a reducir o custo da formulación, mantendo ao mesmo tempo a comodidade e o rendemento.
2. Mellor dispersión de recheo e pigmento
Mellora a dispersión de recheos e pigmentos de cor, o que resulta en superficies máis uniformes, propiedades mecánicas consistentes e menos defectos durante o moldeo ou a extrusión.
3. Sen impacto na dureza ou elasticidade
Mantén a dureza, o rebote e a flexibilidade orixinais, fundamentais para a amortiguación, o agarre e a comodidade do usuario.
4. Mellora da intensidade da cor e da aparencia da superficie
Aumenta a intensidade da cor e o brillo da superficie sen eclosión, branqueamento nin defectos visuais despois da abrasión.
5. Resistencia uniforme ao desgaste en todo o material
Ofrece unha resistencia á abrasión consistente desde a superficie cara ao interior, o que garante unha durabilidade duradeira para toda a sola exterior.
6. Mellora da eficiencia de procesamento
Mellora a fluidez, o recheo do molde e o rendemento de desmoldeo, reducindo os defectos de procesamento e mellorando a estabilidade da produción.
7. Maior vida útil do calzado con comodidade equilibrada
Prolonga significativamente a vida útil da sola, preservando a flexibilidade, a comodidade e a integridade estrutural.
8. Formulación respectuosa co medio ambiente e estable
Aditivo a base de silicona, non migratorio e de baixo cheiro que favorece o cumprimento ambiental e a fabricación sostible de calzado.
9. Rendemento probado en probas estándar da industria
Eficaz en probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
Estudos de casos e aplicacións de produtos
Estudos de casos e aplicacións de produtos antiabrasión para calzado
Rendemento antiabrasivo probado en compostos de calzado en todo o mundo
Axente antiabrasión SILIKE NM-2T: mellora a resistencia á abrasión das solas de zapatos de EVA
Vantaxes principais:
• Mellora a resistencia á abrasión cun valor de abrasión reducido nas solas de zapatos de EVA, reducindo a perda por abrasión durante o uso diario e prolongando a vida útil do calzado deportivo, informal e de exterior.
• O 1 % de NM-2T reduce a abrasión DIN entre un 10 e un 15 %.
• O 5 % de NM-2T pode reducir a abrasión DIN de ~300 a 120–130.
• Mellora o rendemento do procesamento e o aspecto da superficie: mellora a fluidez da fusión, o recheo do molde e o brillo da superficie sen comprometer a comodidade.
• Sen efecto na dureza, mellora lixeiramente as propiedades mecánicas
Fórmula ecolóxica e non migratoria que cumpre coas normativas internacionais.
• Eficaz nas probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
Axente antidesgaste SILIKE NM-1Y: mellora a resistencia á abrasión das solas de zapatos de TPR
Vantaxes principais:
• Reduce o valor de abrasión nas solas de TPR/TR, mellorando a resistencia ao desgaste para calzado deportivo, informal e de exterior.
• Cunha adición do 1 %, o NM-1 pode reducir a abrasión DIN aproximadamente nun 12,38 %.
• Mellora a estabilidade do procesamento e o acabado superficial: mellora a fluidez da fusión, o recheo do molde e o brillo consistente sen afectar á comodidade.
• Mantén a dureza e a estabilidade da cor sen efectos adversos sobre as propiedades do composto.
• Fórmula ecolóxica que cumpre cos estándares internacionais de calzado.
• Probado en probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
• Baixa dosificación, rendible, axeitado para TPR, TR, SBS e compostos de cor.
Vantaxes principais:
• Mellora significativamente a resistencia á abrasión, reducindo o valor de abrasión nas solas de zapatos de TR/TPR.
• Mellora o rendemento do procesamento e o aspecto da superficie
• Sen influencia na dureza nin na cor, conservando as propiedades orixinais do material.
• Fórmula ecolóxica axeitada para a fabricación sostible de calzado.
• Cumpre as probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
Vantaxes principais:
• Reduce significativamente o valor da abrasión, prolongando a vida útil da sola exterior
• Cunha adición do 2 %, o NM-3C pode reducir o valor de abrasión DIN de aproximadamente 170 a 139
• Sen efecto sobre as propiedades mecánicas, a dureza ou a elasticidade
• Mellora a fluidez, o desmoldeo e o acabado superficial
• Mellora a durabilidade sen comprometer a comodidade do calzado
• Respectuoso co medio ambiente e compatible cos estándares globais de fabricación de calzado
Solucións Masterbatch antiabrasión NM-3 para solas de zapatos de goma de cor: melloran a resistencia ao desgaste e prolongan a vida útil da sola exterior
Vantaxes principais:
• Mellora a resistencia á abrasión e reduce o valor de abrasión nas solas de goma dos zapatos de cor.
• Mellora o rendemento do procesamento e o aspecto da superficie, proporcionando un acabado suave e un brillo uniforme.
• Fórmula ecolóxica, que cumpre cos requisitos de seguridade do calzado.
• Sen impacto na dureza nin na cor, conservando as propiedades orixinais do material.
• Probado e conforme coas probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
• Optimizado para SBS e sistemas de resina compatibles con SBS en solas de goma.
Vantaxes principais:
• Mellora a resistencia á abrasión e reduce a taxa de desgaste da sola exterior de TPU
• Cunha adición do 0,5 % en TPU (dureza 85A), o NM-6 pode reducir o valor de abrasión DIN de 100 a 60.
• Mellora a fluidez da fusión, o desmoldeo e o aspecto final da peza, o que mellora a eficiencia do procesamento.
• Aditivo ecolóxico axeitado para a fabricación de calzado sostible.
• Cumpre as probas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA e GB.
Resultados das probas de abrasión e avaliacións do rendemento
Que din os fabricantes de calzado sobre as nosas solucións antiabrasión
★★★★★
NM-2T – Solas de EVA para calzado
"Na nosa mestura de calzado de EVA, o desgaste e a abrasión da sola foron as principais preocupacións. Os valores de abrasión DIN oscilaban normalmente entre 200 e 300, o que afectaba negativamente á vida útil do calzado e á comodidade do usuario. Usando SILIKE NM-2T, mesmo unha dose do 1 % reduciu o DIN entre un 10 e un 15 %. Cun 5 % de NM-2T, reducimos os valores DIN de 300 a 120 e 130, prolongando significativamente a vida útil das solas. O material mantivo a dureza e a comodidade orixinais, ao tempo que mellorou o aspecto da superficie e a fiabilidade xeral."
— John Smith, fabricante de compostos de calzado EVA
★★★★★
Axente antidesgaste NM-3C para solas de goma EPDM: mellora a resistencia á abrasión e prolonga a vida útil da sola exterior
Buscabamos un axente antidesgaste con excelente resistencia á abrasión para compostos de NBR cunha dureza de 90 Shore A. Despois de adoptar SILIKE NM-3C, deseñado especificamente para resinas de caucho, os nosos compostos demostraron unha resistencia á abrasión significativamente mellorada nos sistemas de NBR. As solas acabadas mantiveron a súa dureza e cor orixinais, mentres que a durabilidade e a vida útil da superficie melloraron considerablemente. O NM-3C tamén mellorou o rendemento do procesamento, garantindo un moldeado máis suave e unha calidade consistente sen afectar as nosas condicións de produción.
— Juan Pérez, xerente de I+D de compostos de goma, fabricante de calzado
★★★★★
NM-3 – Axente antidesgaste para solas de goma de cor
"Na nosa mestura de solas de EPDM, manter a resistencia á abrasión mantendo unha alta dureza Shore A sempre foi un reto. Os recheos tradicionais adoitan degradar a calidade da superficie e reducir a durabilidade. Despois de introducir SILIKE NM-3C, observamos unha diminución significativa no valor de abrasión, un mellor brillo da superficie e ningún cambio na dureza. As solas acabadas agora cumpren cos estándares DIN, ASTM e SATRA, mantendo ao mesmo tempo unha excelente procesabilidade, reducindo os problemas de desmoldeo e prolongando a vida útil do produto."
— Michael Tan, fabricante de compostos de goma para calzado
★★★★★
NM-1Y – Axente antidesgaste para solas exteriores de TPR/TR
"Nas nosas solas de calzado deportivo TPR/TR, conseguir unha resistencia uniforme á abrasión foi un problema recorrente, especialmente baixo flexión e fricción repetidas. Engadir entre un 2 e un 3 % de NM-1Y resultou nunha redución consistente nos valores de abrasión DIN, unha mellora da fluidez e un acabado superficial máis suave. O procesamento volveuse máis estable e os zapatos conservaron a súa comodidade e integridade de deseño durante un uso a longo prazo."
— Li Wei, Desenvolvedor de compostos para calzado deportivo
★★★★★
NM-6 – Axente antidesgaste para solas de TPU
"As solas de TPU son propensas a unha alta COF e a unha abrasión rápida, o que provoca unha vida útil máis curta do produto. Despois de introducir NM-6 nunha dose de só 1–2 %, observamos unha redución substancial tanto na COF como na perda por abrasión. As propiedades mecánicas e a cor do composto non se viron afectadas, o procesamento foi máis suave e o desmoldeo mellorou. Os usuarios finais informaron de solas máis duradeiras, cómodas e visualmente consistentes."
— Samantha Lee, fabricante de calzado de TPU
★★★★★
LYSI-10 – Antiabrasión e axuda de procesamento para compostos TPR
"Os compostos de TPR/TR adoitan sufrir unha baixa resistencia á abrasión e unha calidade superficial inconsistente durante a extrusión a alta velocidade. A incorporación dun 3 % de LYSI-10 nas nosas formulacións de TPR compatibles con PS mellorou a resistencia á abrasión, reduciu os valores de abrasión e mellorou o brillo da superficie. Mellorou a estabilidade da liña de extrusión, minimizouse a formación de babas no molde e conseguimos solas exteriores de calzado consistentes e de alta calidade sen afectar a cor nin a dureza."
— Rajesh Kumar, especialista en compostos de calzado
Mellorar a eficiencia do procesamento, prolongar a vida útil do calzado e equilibrar a comodidade coa fiabilidade
